hvordan er stålrør ?

Bortset fra kobber og kobberlegeringer , er stål det mest populære røret metal anvendes i dag . En legering af jern og kulstof , stål har fremragende korrosionsbestandighed , en højt smeltepunkt og en formbarhed , der er attraktivt for producenterne. Som et resultat , tjene rør lavet af stål som pålidelige kanaler for indholdet i enorme mængder af pres . Anerkender denne brede anvendelighed , har ingeniører udviklet flere teknikker til at gøre stålrøret

Du skal bruge: .
Skrivning redskab
. Papir .

sømløse rør

" Sømløse " stålrør er dem , hvis fremstilling indebærer ikke svejsning af nogen art . Processen starter med en lang , solid cylinder af stål er kendt som en " billet ". Den billet er indlæst i en speciel maskine, der bruger elektrisk modstand til at opvarme billet til en plastisk temperatur . Et par ruller med vinkelrette akser ( figur 1 ) drej den opvarmede billet hurtigt omkring sin egen akse , mens langsomt trække den til særligt instrument kendt som en " piercer ". Den piercer langsomt ind i roterende billet som en næsten perfekt rør former omkring den . For bedre at illustrere , så tænk på processen som en drejeskive , og når du lægger din finger ind i toppen af den roterende ler , en perfekt symmetrisk hul dannes omkring ciffer . Formelt er dette fænomen kendt som " Mannesmann Effect ".

For at få den ønskede godstykkelse , den hule billet ind en " elongator ", som er et nyt sæt vinkelrette ruller med et specifikt-formet piercer at presse den ind i en længere , tyndere rør .

Hot Ekstruderede rør

Det varme ekstruderede metode er en variation af sømløse rør . Under den første fase udhulede billets , indlæse fabrikanter det til varme trykke kendt som en " ekstruder " ( figur 2 ) . En lang metalstangen betød at indstille den færdige rørdiameter ( i. e. den " dorn " ) løber fra bunden af pressen op gennem midten af billet . Den anden ende af pressen er dækket med en mønstret åbning kendt som en " dør ", designet til at indstille den ydre diameter af det færdige rør . Elektrisk modstand opvarmer billet og den magtfulde hydraulisk presse skubber plastisk billet op gennem dør , hvilket resulterer i en lang strækning af stålrør .

Butt svejsede rør

En lang , er rektangulære af stål indgå i et sæt af parallelle ruller ( Figur 3) . Disse ruller hjælper med at udglatte fejl og klemme materialet i den ønskede endelige tykkelse . Disse flade plader og indtast derefter en højovn , som opvarmer dem til større formbarhed . Når opvarmet , det ark ind i en række parallelle valser, der gradvist bøje ark i en stram spiral . Denne proces er formelt kendt som " danner ".

Ligesom arkenes kanter af berøring, en automatisk lysbuesvejsning fakkel brande langs sømmen , smelter metal og får dem til at smelte sammen . Den " Butt " kvalifikationskamp er en forkortelse for " Butt joint "-en svejsning fælles bestående to ikke-overlappende stykker med ikke-skrå kanter.

elektriske modstand Svejste ( ERW ) Pipe

Designet til især tynde tykkelser af stål , ERW rør starte samme som butt svejsede rør , bortset fra at ekstreme opvarmning før dannelsen scenen normalt ikke nødvendig . Når kanterne af rullet ark touch, passerer sømmen mellem et par af specielle elektroder , der er bare millimeter fra hinanden . En terminal i hver elektrode røre røret på begge sider af sømmen og bestå en stærk strømmen mellem den rørende kanter . Styrken af spændingen genererer massive elektrisk modstand på tværs af stål . Men fordi metallet er så tynd , kan den ikke erstatte varmen hurtigt nok , og snart når sin smeltepunkt , hvilket de to parter til at smelte sammen .

U -Tryk , O-Press ( UO ) Pipe

Brugt primært på rør med en større diameter , starter processen med en lang , rektangulær plade af stål , hvis tykkelse er den samme ved den endelige røret . Vigtigst af alt skal bredden af pladen være den samme som omkredsen af den endelige røret .

Først en presse med en afrundet overflade tvinger ark gennem en lang åbning , bøje det i en dyb , elliptiske "U " ( Figur 5) . Derefter er pladen placeret i en cylindrisk " O -Tryk ", som skubber ned på sine to vender opad, kanter og bøjninger pladen i et cirkulært tværsnit . De to kanter er sammenvoksede lukket gennem en pulversvejsning ( SAW ) apparater . I SAW . et kraftfuldt løber strøm fra en elektrode fyldt med en højt ledende , anti-oxidant materiale kaldet " flux " gennem stålrør og i en regulator og strømkilde Den elektriske modstand opvarmer flux nok til at smelte , hvilket igen smelter elektroden . Derfor er en endeløs længde nye elektrode konstant tilføres fusing zonen .

Spiral Pipe

Designet til en bredere rør på et relativt tynd tykkelse, spiral rør begynder med lange , rektangulære plader af stål , der er snoet ind en stak-lignende spiral af en række valser , der er langs kanterne ( figur 6 ) . Kanterne er derefter samles ved hjælp af en SAW apparat .


Kommentarer

Vi ønsker, at dine argumenter og meninger er velkomne. Være objektiv og medfølelse. Mange mennesker læser hvad du skriver. Gør debat til en bedre oplevelse for både dem og dig selv. Mellem 20:00 og 08:00 det er lukket for kommentering og vi fjerner automatisk kommentarer med sjofle ord, defineret af vores moderatorer.

link:

  • Om os
  • Advertising
  • Fortæl redaktionen
  • Få nyhedsbreve
  • RSS-feed

Redaktør: Karin Christofferse
Nyheder redactor: Morten Nyberg

Kundeservice: Stig Ole Salomon,
Flemming Sørensen

Tel: +45 00 99 99 00
Fax: +45 00 99 99 01

© Copyright 2014 Einsten.net - All rights reserved.