hvordan plasmabue skæring værker

Baggrund

Plasma-lysbuesvejsning blev oprindeligt udviklet som et middel til at svejse sammen luftfartøjer materialer under Anden Verdenskrig ( WWII ) . Da teknologien blev forbedret , blev det opdaget, at den elektriske lysbue kombineret med højtryks- plasma ( ioniseret gas ) , kan anvendes til at skære metal i tillæg til svejsning det . Plasma-bue skæring i vid udstrækning ses som et alternativ til oxyfuel skære metoder. Oxyfuel metoder bruger oxidation til at skære metal , men mange metaller , herunder rustfrit stål , aluminium og legeringer vil ikke oxydere , eller de oxidere dårligt . Plasma-lysbuesvejsning ikke stole på oxidation og er ofte brugt til at skære nonoxidizing metal .

Fundamentale

De fleste plasma-bue klippesystemer følge et design og metode svarer til , hvad følger . Kernen i systemet er en wolfram elektrode . En afdeling vil omgive elektrode og blive fyldt med trykgas /plasma. Inaktive gasser ( argon og nitrogen , for eksempel ) bruges typisk til at skabe den plasma , men systemer er blevet udviklet , som beskæftiger rutefly . Sådanne systemer kræver anvendelse af dyrere elektroder fremstillet af hafnium eller zirkonium , som har kobber indehavere . Mange systemer bruger vandkøling omkring plasma kammer for at holde dysen enhed , som regel en lille bar kobber mundstykke, der encases elektroden plasma kammeret , afkølet . Alternative systemer gør brug af vandinjektion eller dobbelt gas systemer til at skabe bedre skærer igennem plasma konstriktion . Vand tilslører systemer er blevet brugt til at sænke støjniveauet og røg fremkommet ved processen .

Skæring

for at klippe med plasma-bue systemer kræver , at en bue er skabt mellem emnet og dysen . Mens typisk kun 50 til 60 volt er nødvendige for at opretholde den bue , kan det kræve op til 400 volt til at skabe den indledende gnistdannelse proces mellem dysen og arbejdsemnet . For at opnå dette , er det elektrode negativt ladet , og emnet er positivt ladede . Dette gør det muligt for ioniseret gas at bære bue eller elektron strøm mellem elektrode /dysen og metal , der skal skæres . Plasma selv , i vid udstrækning skyldes det høje tryk , er meget varm og kan nå temperaturer på over 20. 000 grader celsius . Buen selv faktisk smelter metal , mens tryk plasma fjerner løs detritus fra skære stien . Arten af de smeltende snit kan gøre processen uegnet til meget tykt metal , fordi det har en tendens til at runde de øverste kanter af metal . Denne opskæringsprocessen tendens til at arbejde bedst med metaller mindre end to inches tyk .


Kommentarer

Vi ønsker, at dine argumenter og meninger er velkomne. Være objektiv og medfølelse. Mange mennesker læser hvad du skriver. Gør debat til en bedre oplevelse for både dem og dig selv. Mellem 20:00 og 08:00 det er lukket for kommentering og vi fjerner automatisk kommentarer med sjofle ord, defineret af vores moderatorer.

link:

  • Om os
  • Advertising
  • Fortæl redaktionen
  • Få nyhedsbreve
  • RSS-feed

Redaktør: Karin Christofferse
Nyheder redactor: Morten Nyberg

Kundeservice: Stig Ole Salomon,
Flemming Sørensen

Tel: +45 00 99 99 00
Fax: +45 00 99 99 01

© Copyright 2014 Einsten.net - All rights reserved.