stive flex samling proces

Baggrund

Stive flex henviser specifikt til en type printkort . Udtrykket bruges også mere tilfældigt til at beskrive både projektering og fremstillingsprocessen for stive flex kredsløb . Stive flex kredsløb ansætte elementer fra både traditionelle, trykte kredsløb ( PCB ) og fra fleksible kredsløb .

Oprindeligt stive flex kredsløb var domæne rumfartsindustrien og militæret . Den tidlige stive flex kredsløb blev brugt til at reducere vægten i missil -og fly applikationer . I løbet af de seneste årtier , har imidlertid brug af fleksible kredsløb blive udbredt indersiden af mobiltelefoner og bærbare computere .

Design og Cost

Stive flex kredsløb er udformet som et produkt af nødvendighed , fordi de typisk vanskeligere at designe og dyrere at fremstille-de kan koste op til syv gange så meget at producere som en standard PCB . Stive flex kredsløb bruges , når ingen andre stive PCB eller flex kredsløb kan rumme produktet behov. En fælles situation, der ville kræve en stiv flex kredsløb ville være , når komponenter skal monteres på begge sider af banen , men stadig bevarer fleksibilitet.

Der er flere metoder til fremstilling af stive flex kredsløb , men de fleste er produceret ved hjælp af en variant af en af følgende to metoder .

Konventionel forsamling

I første , ældre metode , en fleksible inderste lag er lavet ved at laminere en polyimid film /akryl lim valset udglødet kobber . En ledende mønster er så ætset ind i dette materiale , og endnu et lag af polyimid film /klæber er tilføjet for at beskytte underlaget . Flere lag af substratet er bundet sammen for at skabe stive sektioner med en hætte materiale .

Der er huller, mellem de stive sektioner , der tillader substrater til flex . En variation af denne metode erstatter en stor del af akryl lim med et glas epoxy pre-preg , som er et materiale, der anvendes til armering-. i dette tilfælde af den stive del af kredsløbet

REGAL ® Flex Montering

Den anden store metode til flex kredsløb samling kaldes REGAL ® Flex . Denne proces bruger ikke polyimid film , men erstatter epoxy glas pre-preg som kernen substratmateriale . Kobber er bundet til pre-preg og derefter ætset til at danne den ledende mønster . Flere lag af denne kobber -bonding materiale er lamineret sammen med epoxy glas pre-preg igen bliver brugt til at generere stive områder .

Processen er anderledes på en anden måde . Regal ® Flex kredsløb kun modtager en dæklag på substrater , hvor kredsløb forventes at flex .


Kommentarer

Vi ønsker, at dine argumenter og meninger er velkomne. Være objektiv og medfølelse. Mange mennesker læser hvad du skriver. Gør debat til en bedre oplevelse for både dem og dig selv. Mellem 20:00 og 08:00 det er lukket for kommentering og vi fjerner automatisk kommentarer med sjofle ord, defineret af vores moderatorer.

link:

  • Om os
  • Advertising
  • Fortæl redaktionen
  • Få nyhedsbreve
  • RSS-feed

Redaktør: Karin Christofferse
Nyheder redactor: Morten Nyberg

Kundeservice: Stig Ole Salomon,
Flemming Sørensen

Tel: +45 00 99 99 00
Fax: +45 00 99 99 01

© Copyright 2014 Einsten.net - All rights reserved.